可以通過以下方法降低膜污染的影響:
一、優(yōu)化預(yù)處理工藝
1. 格柵與沉砂:
- 在廢水進(jìn)入膜生物反應(yīng)器(MBR)之前,設(shè)置精細(xì)格柵,去除較大顆粒的雜物,防止這些雜物對膜造成物理損傷。例如,采用孔徑為1-3毫米的細(xì)格柵,可以有效攔截樹枝、塑料片等較大尺寸的固體物質(zhì)。
- 安裝沉砂池,去除廢水中的砂粒等較重的顆粒物質(zhì),避免它們在系統(tǒng)中積累并磨損膜組件。通過合理設(shè)計沉砂池的流速和停留時間,使砂粒能夠沉淀下來。
2. 調(diào)節(jié)pH值:
- 監(jiān)測廢水的pH值,對于pH值過高或過低的廢水進(jìn)行調(diào)節(jié),使其接近中性。極端的pH值可能會影響膜的性能和壽命,同時也會影響微生物的活性。例如,使用酸堿中和劑將廢水的pH值調(diào)節(jié)在6-8之間。
- 安裝在線pH監(jiān)測儀,實時監(jiān)測廢水的pH值變化,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果自動添加酸堿調(diào)節(jié)劑,確保廢水的pH值穩(wěn)定在合適的范圍內(nèi)。
3. 去除油脂和有機(jī)物:
- 設(shè)置除油裝置,如隔油池或氣浮設(shè)備,去除廢水中的油脂。油脂會在膜表面形成油膜,降低膜的通透性,增加膜污染的風(fēng)險。
- 采用高級氧化技術(shù)或生物處理工藝,去除廢水中的難降解有機(jī)物。這些有機(jī)物可能會在膜表面吸附或堵塞膜孔,影響膜的過濾性能。例如,使用臭氧氧化、芬頓氧化等高級氧化技術(shù),將難降解有機(jī)物分解為易于生物降解的物質(zhì)。
二、優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)
1. 控制污泥濃度:
- 保持合適的污泥濃度可以減少膜污染的發(fā)生。過高的污泥濃度會導(dǎo)致污泥在膜表面堆積,增加過濾阻力;而過低的污泥濃度則會影響生物處理效果。通過監(jiān)測污泥濃度,并適時進(jìn)行排泥操作,將污泥濃度控制在合理范圍內(nèi)。例如,對于大多數(shù)MBR系統(tǒng),污泥濃度控制在3000-8000mg/L之間較為合適。
- 采用在線污泥濃度監(jiān)測儀,實時監(jiān)測污泥濃度的變化。當(dāng)污泥濃度超過設(shè)定上限時,啟動排泥泵進(jìn)行排泥,以維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 調(diào)整曝氣強(qiáng)度和方式:
- 增加曝氣強(qiáng)度可以提高膜表面的沖刷效果,減少污泥在膜表面的沉積。但過高的曝氣強(qiáng)度會增加能耗,同時可能對微生物的生長產(chǎn)生不利影響。通過實驗確定最佳的曝氣強(qiáng)度,一般在20-40m3/(m2·h)之間。
- 采用間歇曝氣方式,即在一定時間內(nèi)停止曝氣,讓污泥沉淀一段時間,然后再進(jìn)行曝氣。這種方式可以減少污泥的懸浮狀態(tài),降低膜污染的風(fēng)險。例如,曝氣10分鐘,停止曝氣5分鐘,如此循環(huán)。
3. 控制膜通量:
- 降低膜通量可以減少膜表面的污染物質(zhì)積累速度。根據(jù)廢水的性質(zhì)和處理要求,合理確定膜通量,一般在10-30L/(m2·h)之間。對于高濃度、難處理的廢水,應(yīng)采用較低的膜通量。
- 通過調(diào)整抽吸泵的運(yùn)行頻率或采用變頻控制技術(shù),實現(xiàn)對膜通量的精確控制。在運(yùn)行過程中,根據(jù)膜污染的情況及時調(diào)整膜通量,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
三、加強(qiáng)膜清洗和維護(hù)
1. 物理清洗:
- 定期進(jìn)行反沖洗,即通過反向水流沖洗膜表面,去除附著的污泥和雜質(zhì)。反沖洗的頻率可以根據(jù)膜污染的程度確定,一般為每天1-3次。反沖洗時,水流方向與正常過濾方向相反,壓力一般為0.1-0.2MPa。
- 采用氣洗,利用壓縮空氣對膜進(jìn)行氣洗,通過氣泡的攪動作用去除膜表面的污泥。氣洗的頻率可以與反沖洗結(jié)合進(jìn)行,一般為每天1-2次。氣洗時,空氣壓力一般為0.05-0.1MPa。
2. 化學(xué)清洗:
- 當(dāng)物理清洗無法有效去除膜污染時,需要進(jìn)行化學(xué)清洗。根據(jù)污染物質(zhì)的性質(zhì),選擇合適的化學(xué)清洗劑,如酸、堿、氧化劑等。例如,對于有機(jī)物污染,可以使用氫氧化鈉溶液進(jìn)行清洗;對于無機(jī)物污染,可以使用鹽酸溶液進(jìn)行清洗。
- 化學(xué)清洗的頻率一般為每月1-2次,具體取決于膜污染的速度和程度。在進(jìn)行化學(xué)清洗時,應(yīng)注意清洗劑的濃度和清洗時間,避免對膜造成損傷。
3. 膜組件維護(hù):
- 定期檢查膜組件的完整性,及時發(fā)現(xiàn)和修復(fù)膜的破損和泄漏。可以采用壓力測試或氣泡檢測等方法,檢查膜組件是否存在泄漏點。
- 對膜組件進(jìn)行定期保養(yǎng),如更換密封件、清洗膜殼等,確保膜組件的正常運(yùn)行。同時,要注意膜組件的存放和運(yùn)輸條件,避免膜組件受到損壞。
四、采用新型膜材料和技術(shù)
1. 抗污染膜材料的研發(fā):
- 開發(fā)具有更好抗污染性能的膜材料,如通過表面改性、添加親水性基團(tuán)等方法,提高膜的抗污染能力。例如,采用等離子體處理技術(shù)對膜表面進(jìn)行改性,增加膜表面的親水性,使污染物不易附著在膜表面。
- 研究新型膜材料,如具有自清潔功能的膜材料或納米復(fù)合膜材料,這些材料可以在一定程度上減輕膜污染問題。
2. 新型膜技術(shù)的應(yīng)用:
- 膜生物反應(yīng)器與其他處理技術(shù)的組合,如膜生物反應(yīng)器與高級氧化技術(shù)、吸附技術(shù)等相結(jié)合,可以提高對難降解污染物的去除效果,減少膜污染的發(fā)生。
- 采用動態(tài)膜技術(shù),即在傳統(tǒng)的支撐材料上形成一層動態(tài)的膜層,這種膜層具有較好的抗污染性能和自修復(fù)能力。動態(tài)膜的形成可以通過在支撐材料上預(yù)涂一層活性污泥或添加特定的絮凝劑來實現(xiàn)。